确认机器人体系状况、工装轴状况,做好体系数据记录,确认工装轴编码器线缆损坏状况。
体系数据记录
作业准备工作
进行修理替换作业前准备,工装轴回到零点位置,关闭控制柜及工装轴电源,断开工装轴编码器电池衔接线,现场研讨决议替换拖链部分的编码器线缆。
编码器线缆替换进程
拆开拖链进行查看作业,做好线号符号以及各引线功能定义符号(分别是MPB9,PB9,PC9,NPC9,FG9,5V9,0V9,NC,OBA,BAT,NPA9,PA9);选用烙铁锡焊衔接办法,剪掉工装轴1编码器线缆,仅留取焊接部分并剥皮整理线头,与新编码器线览进行一一对接焊接,用热收缩管和电工胶布进行绝缘与包裹处理。在拖链合适处把新线览另一头以同样办法进行衔接作业。工装轴2同样办法进行新编码器线缆替换,替换结束进行再次查看确认。
机械限位开关线缆替换
修理作业时发现机械限位开关线缆有损伤,由于没有备品进行替换,现场商讨决议用换下来的编码器线缆替代进行替换,与以上同样办法进行替换处理(由于编码器线缆线径较小,固采纳四根线芯合为一条进行运用)。
修正结束,程序试运行
替换结束,康复工装轴拖链,康复编码器电池衔接线,清理现场,开机试运行正常。
结语
希望大家在日常的机器人编程或者机器人保养调试中,养成良好的习惯,规范化编程,在日后的编程过程中必定事倍功半,而且积累收获颇丰。
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